খবর

নির্মাণ, খনন এবং খননের ক্ষেত্রে, পেষণকারী যন্ত্রপাতি ব্যবহারযোগ্য সমষ্টিতে শিলা এবং খনিজগুলি হ্রাস করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যাইহোক, এই শক্তিশালী মেশিনগুলি, অন্যান্য সরঞ্জামগুলির মতো, বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে যা তাদের কর্মক্ষমতা এবং উত্পাদনশীলতাকে বাধা দেয়। এই বিস্তৃত নির্দেশিকাটি সাধারণ ক্রাশার মেশিনারি সমস্যার জগতের সন্ধান করে, আপনার সরঞ্জামগুলিকে ব্যাক আপ এবং মসৃণভাবে চালানোর জন্য কার্যকর সমাধান প্রদান করে।

1. অতিরিক্ত কম্পন: ভারসাম্যহীনতা বা পরিধানের একটি চিহ্ন

ক্রাশার মেশিনে অতিরিক্ত কম্পন ঘূর্ণায়মান উপাদান বা জীর্ণ বিয়ারিং এবং বুশিংয়ের ভারসাম্যহীনতা নির্দেশ করতে পারে। এই সমস্যাটি মোকাবেলা করার জন্য, ক্ষতি বা অসম পরিধানের কোনো লক্ষণের জন্য ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন। জীর্ণ হয়ে যাওয়া বিয়ারিং এবং বুশিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং সমস্ত ঘূর্ণায়মান অংশগুলির সঠিক প্রান্তিককরণ এবং ভারসাম্য নিশ্চিত করুন৷

2. ক্রাশিং ক্ষমতা হ্রাস: ব্লকেজ বা অদক্ষ সেটিংসের একটি লক্ষণ

ক্রাশিং ক্ষমতা হঠাৎ বা ধীরে ধীরে হ্রাস ফিড হপার, ডিসচার্জ চুট বা ক্রাশিং চেম্বারে ব্লকেজের কারণে হতে পারে। যেকোনো বাধা মুছে ফেলুন এবং মেশিনের মাধ্যমে সঠিক উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করুন। উপরন্তু, তারা পছন্দসই কণা আকার এবং উপাদান ধরনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয় তা নিশ্চিত করতে নিষ্পেষণ সেটিংস পরীক্ষা করুন.

3. অস্বাভাবিক শব্দ: অভ্যন্তরীণ সমস্যার সতর্কতা লক্ষণ

অস্বাভাবিক আওয়াজ যেমন নাকাল, চিৎকার বা ক্লাঙ্কিং শব্দগুলি জীর্ণ-আউট গিয়ার, ক্ষতিগ্রস্ত বিয়ারিং বা আলগা উপাদানগুলির মতো অভ্যন্তরীণ সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে। অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং শব্দের উত্স অনুসন্ধান করুন। জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন, আলগা উপাদানগুলিকে শক্ত করুন এবং সমস্ত চলমান অংশগুলির যথাযথ তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন৷

4. অতিরিক্ত উত্তাপ: ওভারলোডিং বা কুলিং সিস্টেমের সমস্যাগুলির একটি চিহ্ন

ওভারলোডিং, অপর্যাপ্ত কুলিং, বা সীমিত বায়ুপ্রবাহের কারণে ক্রাশার মেশিনে অতিরিক্ত গরম হতে পারে। ওভারলোডিং রোধ করতে ফিড রেট কমিয়ে দিন। কোনো ব্লকেজ, লিক বা ত্রুটিপূর্ণ উপাদানের জন্য কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন। পর্যাপ্ত তাপ অপচয়ের জন্য মেশিনের চারপাশে সঠিক বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন।

5. বৈদ্যুতিক সমস্যা: পাওয়ার বিভ্রাট, ফিউজ এবং তারের সমস্যা

বৈদ্যুতিক সমস্যা যেমন পাওয়ার বিভ্রাট, ব্লোন ফিউজ, বা ট্রিপড সার্কিট ব্রেকার ক্রাশার অপারেশন বন্ধ করতে পারে। কোনো বাহ্যিক পাওয়ার সাপ্লাই সমস্যার জন্য চেক করুন। ক্ষতি বা ত্রুটির লক্ষণগুলির জন্য ফিউজ এবং সার্কিট ব্রেকারগুলি পরিদর্শন করুন। সমস্যাটি অব্যাহত থাকলে, আরও নির্ণয় এবং মেরামতের জন্য একজন যোগ্যতাসম্পন্ন ইলেকট্রিশিয়ানের সাথে যোগাযোগ করুন।

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: মসৃণ অপারেশনের জন্য সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ

এই সাধারণ ক্রাশার মেশিনারি সমস্যার ঘটনা কমাতে, একটি সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম বাস্তবায়ন করুন যার মধ্যে রয়েছে:

নিয়মিত পরিদর্শন: সমস্ত উপাদানের নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন, পরিধান, ক্ষতি, বা আলগা সংযোগের লক্ষণগুলি পরীক্ষা করুন।

সঠিক তৈলাক্তকরণ: প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত তৈলাক্তকরণের সময়সূচী মেনে চলুন, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি সঠিকভাবে ভরা এবং দূষিত মুক্ত।

উপাদান প্রতিস্থাপন: আরও ক্ষতি রোধ করতে এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে জীর্ণ-আউট উপাদানগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।

প্রশিক্ষণ এবং সচেতনতা: অপারেটরদের যথাযথ অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি এবং নিরাপত্তা প্রোটোকলের উপর ব্যাপক প্রশিক্ষণ প্রদান করুন।

OEM যন্ত্রাংশ এবং পরিষেবা: সামঞ্জস্য এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে যখনই সম্ভব মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের (OEM) যন্ত্রাংশ এবং পরিষেবা ব্যবহার করুন।

এই সমস্যা সমাধানের টিপসগুলি অনুসরণ করে এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি প্রয়োগ করে, আপনি আপনার ক্রাশার যন্ত্রপাতিকে মসৃণ, দক্ষতার এবং উত্পাদনশীলভাবে পরিচালনা করতে পারেন, এর আয়ু বাড়াতে এবং একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশে অবদান রাখতে পারেন। মনে রাখবেন, একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণ করা পেষণকারী একটি লাভজনক পেষণকারী।