নিরাপদ সঞ্চয়ের জন্য, সাধারণত কাটা ভুট্টায় আর্দ্রতার পরিমাণ (MC) 12% থেকে 14% ভেজা ভিত্তিতে (wb) প্রয়োজনীয় মাত্রার চেয়ে বেশি। এমসিকে নিরাপদ স্টোরেজ স্তরে কমাতে, ভুট্টা শুকানো প্রয়োজন। ভুট্টা শুকানোর বিভিন্ন উপায় আছে। ট্যাঙ্কে প্রাকৃতিক বাতাস শুকানো 1 থেকে 2 ফুট পুরু শুষ্ক এলাকায় ঘটে যা বিনের মধ্য দিয়ে ধীরে ধীরে উপরে চলে যায়।
কিছু প্রাকৃতিক বায়ু শুকানোর পরিস্থিতিতে, ভুট্টা সম্পূর্ণরূপে শুকানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময় শস্যের মধ্যে ছাঁচ বৃদ্ধির কারণ হতে পারে, যা মাইকোটক্সিন উৎপাদনের দিকে পরিচালিত করে। ধীর, নিম্ন তাপমাত্রার বায়ু শুকানোর সিস্টেমের সীমাবদ্ধতা এড়াতে, কিছু প্রসেসর উচ্চ তাপমাত্রা পরিচলন ড্রায়ার ব্যবহার করে। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রার ড্রায়ারের সাথে যুক্ত শক্তির প্রবাহের জন্য ভুট্টার কার্নেলগুলি সম্পূর্ণ শুকানোর আগে বর্ধিত সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসতে হয়। যদিও গরম বাতাস নিরাপদ MC-তে সঞ্চয়ের জন্য ভুট্টাকে প্রায় সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে দিতে পারে, তবে প্রক্রিয়াটির সাথে যুক্ত তাপ প্রবাহ কিছু ক্ষতিকারক, তাপ-প্রতিরোধী ছাঁচের স্পোর যেমন অ্যাসপারগিলাস ফ্লাভাস এবং ফুসারিয়াম অক্সিস্পোরামকে নিষ্ক্রিয় করতে যথেষ্ট নয়। উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ছিদ্রগুলি সঙ্কুচিত হতে পারে এবং প্রায় বন্ধ হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ভূত্বক গঠন বা "সারফেস হার্ডেনিং" হয়, যা প্রায়ই অবাঞ্ছিত হয়। অনুশীলনে, তাপের ক্ষতি কমাতে একাধিক পাসের প্রয়োজন হতে পারে। যাইহোক, যতবার শুকানো হয়, তত বেশি শক্তি ইনপুট প্রয়োজন।
এই এবং অন্যান্য সমস্যার জন্য ODEMADE ইনফ্রারেড ড্রাম IRD তৈরি করা হয়।প্রচলিত ড্রাই-এয়ার সিস্টেমের তুলনায় ন্যূনতম প্রক্রিয়ার সময়, উচ্চ নমনীয়তা এবং কম শক্তি খরচ সহ, আমাদের ইনফ্রারেড প্রযুক্তি একটি বাস্তব বিকল্প প্রস্তাব করে।
ভুট্টাকে ইনফ্রারেড (IR) গরম করে, সামগ্রিক গুণমানকে বিরূপ প্রভাবিত না করেই শুদ্ধ করার সময় ভুট্টাকে দ্রুত শুকানোর ক্ষমতা রাখে। ভুট্টার সামগ্রিক গুণমানকে প্রভাবিত না করে উৎপাদন সর্বাধিক করুন এবং শুকানোর শক্তি কমিয়ে দিন। 20%, 24% এবং 28% ভেজা ভিত্তিতে (ডব্লিউবি) প্রাথমিক আর্দ্রতা কন্টেন্ট (IMC) সহ সদ্য কাটা ভুট্টা একটি পরীক্ষাগার স্কেল ইনফ্রারেড ব্যাচ ড্রায়ার ব্যবহার করে এক পাস এবং দুটি পাসে শুকানো হয়েছিল। শুকনো নমুনাগুলিকে 2, 4 এবং 6 ঘন্টার জন্য 50 ° C, 70 ° C এবং 90 ° C তাপমাত্রায় টেম্পার করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি দেখায় যে টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং টেম্পারিং সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে আর্দ্রতা অপসারণ বৃদ্ধি পায় এবং এক পাস দ্বারা চিকিত্সা করা জল দ্বিগুণের চেয়ে বেশি হয়; একটি অনুরূপ প্রবণতা ছাঁচ লোড হ্রাস পরিলক্ষিত হয়. অধ্যয়ন করা প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার পরিসরের জন্য, এক-পাস ছাঁচের লোড হ্রাস 1 থেকে 3.8 লগ CFU/g, এবং দুটি পাস ছিল 0.8 থেকে 4.4 লগ CFU/g। ভুট্টার ইনফ্রারেড শুকানোর প্রক্রিয়াটি 24% wb এর IMC দিয়ে প্রসারিত করা হয়েছিল। IR এর তীব্রতা হল 2.39, 3.78 এবং 5.55 kW/m2, এবং ভুট্টাকে শুধুমাত্র 13% (wb) নিরাপদ জলের পরিমাণে (MC) শুকানো যেতে পারে। 650 s, 455 s এবং 395 s; ক্রমবর্ধমান শক্তির সাথে সংশ্লিষ্ট ছাঁচ বৃদ্ধি পায় লোড হ্রাস 2.4 থেকে 2.8 লগ CFU/g, 2.9 থেকে 3.1 লগ CFU/g এবং 2.8 থেকে 2.9 লগ CFU/g (p > 0.05)। এই কাজটি পরামর্শ দেয় যে ভুট্টার আইআর শুকানোর পদ্ধতিটি ভুট্টার মাইক্রোবিয়াল ডিকনট্যামিনেশনের সম্ভাব্য সুবিধাগুলির সাথে একটি দ্রুত শুকানোর পদ্ধতি হবে বলে আশা করা হচ্ছে। এটি প্রযোজকদের ছাঁচ-সম্পর্কিত সমস্যা যেমন মাইকোটক্সিন দূষণের সমাধান করতে সাহায্য করতে পারে।
ইনফ্রারেড কিভাবে কাজ করে?
• তাপ ইনফ্রারেড বিকিরণ দ্বারা সরাসরি উপাদান প্রয়োগ করা হয়
• গরম করার কাজ ভিতরের উপাদান কণা থেকে
• বাষ্পীভূত আর্দ্রতা পণ্য কণা বাহিত হয়
মেশিনের ঘূর্ণায়মান ড্রাম কাঁচামালের সম্পূর্ণ মিশ্রণ নিশ্চিত করে এবং বাসা তৈরিকে দূর করে। এর মানে হল যে সমস্ত খাবার অভিন্ন আলোকসজ্জার বিষয়।
কিছু ক্ষেত্রে, এটি কীটনাশক এবং ওক্র্যাটক্সিনের মতো দূষণকারীকেও কমাতে পারে। সন্নিবেশ এবং ডিম সাধারণত পণ্যের কণিকার মূলে পাওয়া যায়, যা তাদের নির্মূল করা বিশেষভাবে কঠিন করে তোলে।
ভেতর থেকে পণ্যের কণা দ্রুত গরম করার কারণে খাদ্য নিরাপত্তা - IRD উদ্ভিদ প্রোটিনের ক্ষতি না করে প্রাণীজ প্রোটিন ধ্বংস করে। সন্নিবেশ এবং ডিম সাধারণত পণ্যের দানাগুলির সবচেয়ে ভিতরের অংশে পাওয়া যায়, যা তাদের নির্মূল করা বিশেষভাবে কঠিন করে তোলে। ভিতরে থেকে পণ্য কণা দ্রুত গরম করার কারণে খাদ্য নিরাপত্তা - IRD উদ্ভিদ প্রোটিন ক্ষতি না করে প্রাণী প্রোটিন ধ্বংস করে
ইনফ্রারেড প্রযুক্তির সুবিধা
• কম শক্তি খরচ
• ন্যূনতম বসবাসের সময়
সিস্টেম শুরু করার পর অবিলম্বে উত্পাদন
• উচ্চ দক্ষতা
• মৃদু উপাদান হ্যান্ডলিং
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-২৪-২০২২