• hdbg

খবর

শক্তি-সাশ্রয়ী প্যাকেজিং সলিউশন—শুকানো, পিএলএ ক্রিস্টালাইজ করা

ভার্জিন PLA রজন, উৎপাদন প্ল্যান্ট ছাড়ার আগে 400-ppm আর্দ্রতা স্তরে স্ফটিক করা হয় এবং শুকানো হয়।পিএলএ খুব দ্রুত পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা গ্রহণ করে, এটি খোলা ঘরের অবস্থায় প্রায় 2000 পিপিএম আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে এবং পিএলএ-তে বেশিরভাগ সমস্যাগুলি অপর্যাপ্ত শুকানোর কারণে দেখা দেয়।প্রক্রিয়াকরণের আগে পিএলএ সঠিকভাবে শুকানো প্রয়োজন।যেহেতু এটি একটি ঘনীভবন পলিমার, গলিত প্রক্রিয়াকরণের সময় এমনকি খুব অল্প পরিমাণে আর্দ্রতার উপস্থিতি পলিমার চেইনগুলির অবক্ষয় এবং আণবিক ওজন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ক্ষতির কারণ হয়।গ্রেড এবং কীভাবে এটি ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে PLA এর শুকানোর বিভিন্ন ডিগ্রি প্রয়োজন।200 PPM এর নিচে ভাল কারণ সান্দ্রতা আরও স্থিতিশীল হবে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবে।

পিইটি-এর মতো, ভার্জিন পিএলএ প্রি-ক্রিস্টালাইজড বিতরণ করা হয়।যদি স্ফটিক করা না হয়, PLA আঠালো হয়ে যাবে এবং যখন এর তাপমাত্রা 60℃ এ পৌঁছাবে তখন তা জমাট বাঁধবে।এটি হল PLA-এর গ্লাস-ট্রানজিশন তাপমাত্রা (Tg);যে বিন্দুতে নিরাকার উপাদান নরম হতে শুরু করে।(নিরাকার PET 80℃ এ জমা হবে) রিগ্রিন্ড উপাদান অভ্যন্তরীণ উত্পাদন থেকে উদ্ধার করা যেমন এক্সট্রুডার এজ ট্রিম বা থার্মোফর্মড কঙ্কাল স্ক্র্যাপ পুনঃপ্রক্রিয়া করার আগে অবশ্যই স্ফটিক করা উচিত।যদি স্ফটিকযুক্ত পিএলএ শুকানোর প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে এবং 140 ফারেনহাইটের উপরে উত্তাপের সংস্পর্শে আসে, তবে এটি গোটা জাহাজ জুড়ে বিপর্যয়কর বাধা সৃষ্টি করবে।তাই, একটি ক্রিস্টালাইজার ব্যবহার করা হয় যাতে PLA-কে Tg-এর মাধ্যমে ট্রানজিশন করার অনুমতি দেওয়া হয় যখন আন্দোলনের শিকার হয়।

তারপর পিএলএ ড্রায়ার এবং ক্রিস্টালাইজার প্রয়োজন

1. প্রচলিত শুকানোর ব্যবস্থা --- একটি dehumidifying (desiccant) ড্রায়ার

ফিল্মে তাপ সীল স্তরের জন্য ব্যবহৃত নিরাকার গ্রেডগুলি 4 ঘন্টার জন্য 60℃ এ শুকানো হয়।শীট এবং ফিল্ম এক্সট্রুড করতে ব্যবহৃত ক্রিস্টালাইজড গ্রেডগুলি 80 ℃ তাপমাত্রায় 4 ঘন্টার জন্য শুকানো হয়।ফাইবার স্পিনিংয়ের মতো দীর্ঘ সময় বা উচ্চ তাপমাত্রার প্রক্রিয়াগুলির আর্দ্রতা 50 পিপিএমের কম পর্যন্ত শুকানোর প্রয়োজন হয়।

এছাড়াও, ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার--- আইআর ড্রায়ার শুকানোর সময় কার্যকরভাবে ইনজিও বায়োপলিমারকে স্ফটিক করতে দেখা গেছে।ইনফ্রারেড শুকানোর (IR) ব্যবহার করে।ব্যবহৃত নির্দিষ্ট তরঙ্গ দৈর্ঘ্যের সংমিশ্রণে IR গরম করার সাথে শক্তি স্থানান্তরের উচ্চ হারের কারণে, আকারের সাথে সাথে শক্তির ব্যয়ও অনেক কমে যেতে পারে।প্রথম পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ভার্জিন ইঞ্জিও বায়োপলিমারকে শুকানো যায় এবং নিরাকার ফ্লেক স্ফটিকের মতো করে মাত্র 15 মিনিটের মধ্যে শুকানো যায়।

ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার--- ODE ডিজাইন

1. এক সময়ে শুকানোর প্রক্রিয়াকরণ এবং স্ফটিককরণের সাথে

2. শুকানোর সময় হল 15-20 মিনিট (শুকানোর সময়টিও শুকানোর উপাদানগুলিতে গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে)

3. শুকানোর তাপমাত্রা সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে (0-500℃ থেকে পরিসীমা)

4. চূড়ান্ত আর্দ্রতা: 30-50ppm

5. ডেসিক্যান্ট ড্রায়ার এবং ক্রিস্টালাইজারের সাথে তুলনা করে শক্তি খরচ প্রায় 45-50% সাশ্রয় করে

6. স্থান সংরক্ষণ: 300% পর্যন্ত

7. সমস্ত সিস্টেম সিমেন্স পিএলসি নিয়ন্ত্রিত, অপারেশনের জন্য সহজ

8. শুরু করতে দ্রুত

9. দ্রুত পরিবর্তন-ওভার এবং শাটডাউন সময়

সাধারণত পিএলএ (পলিল্যাকটিক অ্যাসিড) অ্যাপ্লিকেশন হয়

ফাইবার এক্সট্রুশন: চা ব্যাগ, পোশাক।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: রত্ন কেস।

যৌগ: কাঠের সঙ্গে, PMMA.

থার্মোফর্মিং: ক্ল্যামশেলস, কুকি ট্রে, কাপ, কফি পড।

ব্লো মোল্ডিং: পানির বোতল (নন কার্বনেটেড), তাজা জুস, কসমেটিক বোতল।


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-২৪-২০২২
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!